PVX kaltsiy sink stabilizatori
1.Kirish
Yangi turdagi PVX kaltsiy rux stabilizatori asosiy komponent sifatida kaltsiy, sink, moylash, antioksidant va xelatlashtiruvchi vosita bilan maxsus texnologiya bilan qo'shiladi, bu nafaqat qo'rg'oshin kadmiy tuzi stabilizatorini almashtira oladi, balki organik qalay va boshqa stabilizatorlarni ham o'zgartirishi mumkin. yaxshi termal barqarorlik, ob-havoga chidamlilik, olovga chidamlilik, yorug'lik barqarorligi va shaffoflik va rang berish kuchiga ega.Amaliyot shuni ko'rsatdiki, PVX mahsulotlarida termal barqarorlik qo'rg'oshin tuzi stabilizatorini to'liq almashtirishi mumkin va u PVX mahsulotlariga to'liq qo'llaniladigan, oddiy kaltsiy rux stabilizatori uchun hosil bo'lgan sirt yog'ingarchilik va migratsiyaga ega bo'lgan yangi turdagi ekologik toza stabilizatordir.
2. Afzalliklar
Zaharli bo'lmagan, samarali xususiyatlarga ega, ishlatish uchun qulay ekologik toza mahsulotlarning yangi avlodi.
U yaxshi dispersiyaga, muvofiqlikka, PVX qatronlarini qayta ishlashda ishlov berish harakatchanligiga, keng qo'llanilishiga va mahsulot yuzasini mukammal tugatishga ega.
Yaxshi barqaror ta'sir, kam doza va ko'p qirrali.
UV qarshiligi va ob-havoga chidamliligi juda yaxshi va qayta ishlangan mahsulotlar turli xil atrof-muhit sharoitlariga moslashishi mumkin.
3.Tasniflash va qo'shilgan qism
| Model | Tavsiya etilgan dastur doirasi | Mahsulot xususiyatlari | Malumot uchun PHR |
| DH101 | Profil | Zo'r plastiklashtiruvchi effekt, kuchli ob-havoga chidamlilik va uzoq muddatli termal barqarorlik | 3.4-4.5 |
| DH201 | Quvur | Kuchli soqol ishlashi va yuqori dispersiya | 4-5 |
| DH301 | Kengash | Zo'r ichki va tashqi moylash mosligi va mahsulotlarning mustahkamligi va oqligini oshiradi | 4-6 |
4.Universal formula
1).Turli mahsulotlarga ko'ra, plastifikatorni taxminan 35-60 ga qo'shishni taklif qiling.
2).Xlorli kerosinni har bir mijozning ehtiyojlariga ko'ra qo'shish.
3).Shlangi mahsulotlar uchun pe mumining ko'proq dozasini mos ravishda qo'shishni tavsiya eting, boshqa seriyali mahsulotlar uchun moylash vositasining dozasi turli xil mashinalarning ishlashiga qarab qo'shilishi kerak.
4).Haroratni nazorat qilish uchun kukun parchalanishi 90-110 ℃, kolloid zarrachalarning ekstruziyasi taxminan 120-160 ℃ va simi ekstruziyasi taxminan 150-180 ℃ bo'lishi tavsiya etiladi.
5).Shuningdek, bizning tadqiqot markazimiz tomonidan sizning maxsus talablaringiz bo'yicha formulani sozlashingiz mumkin.
